Nous avons plus de 500 qualités différentes et 10000 couleurs prêtes à l’emploi parmi lesquelles choisir.
Avec un arrangement et une gestion minutieux, nous pouvons garantir de terminer la production des tissus dans les 5 jours.
Nous pouvons fournir n’importe quel nombre de produits que les clients peuvent choisir et acheter en fonction de leurs besoins.
Nous disposons d’une équipe de gestion de production efficace qui peut garantir des produits de haute qualité.
LAVENDER TEX CO., LIMITED, Fondée en 2007, est une entreprise avec 16 ans d’expérience dans la recherche et le développement de tissus textiles. L’entreprise se concentre sur la recherche et le développement et la production de tissus prêts à l’emploi, et a passé le système ISO, la certification européenne OEKO-TEX. Notre siège social est situé dans la ville de Qingdao, l’un des plus grands ports maritimes de Chine. Nous avons également un entrepôt et un bureau de violation à Shaoxing, Shijiazhuang, Hongkong, Madagascar. Nous avons servi des clients dans plus de 50 pays et nous prévoyons de développer des affaires avec de nouveaux clients.
Le tissu antistatique possède des caractéristiques clés qui le rendent efficace dans le contrôle de l’électricité statique. Il contient des fibres conductrices ou des revêtements qui permettent la dissipation des charges statiques, empêchant ainsi leur accumulation. Le tissu a une plage de résistance spécifique mesurée en ohms par carré (Ω/carré), déterminant sa capacité à contrôler efficacement l’électricité statique. De plus, le tissu antistatique est conçu pour être confortable, respirant et durable pour un confort optimal et des performances durables.
Le tissu antistatique trouve une large application dans les industries où l’électricité statique est une préoccupation. Il est couramment utilisé dans la fabrication de produits électroniques, les salles blanches, les laboratoires et les environnements contenant des substances inflammables. De plus, il est utilisé dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, les soins de santé, l’automobile et l’aérospatiale, où les risques liés à l’électricité statique doivent être atténués.
Le processus de production d’un tissu antistatique comporte plusieurs étapes clés. Cela commence par la sélection du tissu de base, suivie de l’application de revêtements conducteurs ou de l’incorporation de fibres conductrices pendant le processus de fabrication. Le tissu subit ensuite des traitements tels que le séchage et l’affinage pour assurer durabilité et efficacité. Enfin, le tissu antistatique fini est inspecté, testé et préparé pour la distribution aux utilisateurs finaux.
Le tissu antistatique est disponible en différents types pour répondre aux différentes exigences de l’industrie. Il s’agit notamment du tissu en filament de carbone, qui contient des fibres de carbone pour la conductivité, du tissu en fibre métallique avec des fibres métalliques tissées ou enduites pour une conductivité et une durabilité accrues, et du tissu polymère conducteur qui incorpore des polymères conducteurs pour offrir des propriétés antistatiques et une flexibilité inhérentes.
Bien que le tissu antistatique soit conçu pour minimiser l’accumulation d’électricité statique, il ne peut pas l’éliminer complètement. Le tissu aide à dissiper les charges statiques sur sa surface, réduisant ainsi le risque de problèmes liés à l’électricité statique. Cependant, d’autres facteurs tels que l’humidité, les conditions environnementales et les activités individuelles peuvent toujours contribuer à la production d’électricité statique.
La longévité des propriétés antistatiques du tissu peut varier en fonction de facteurs tels que la qualité du tissu et ses conditions d’utilisation. En général, un tissu antistatique de haute qualité est conçu pour conserver ses propriétés sur une période prolongée. Cependant, l’usure régulière, le lavage et l’exposition à des produits chimiques agressifs ou à des soins inappropriés peuvent diminuer progressivement l’efficacité du traitement antistatique. Suivre les instructions d’entretien du fabricant peut aider à maintenir les propriétés antistatiques du tissu plus longtemps.
Oui, le tissu antistatique est couramment utilisé dans les salles blanches et les environnements contrôlés où l’électricité statique peut être une préoccupation. Il aide à prévenir les décharges statiques qui pourraient endommager les composants électroniques sensibles ou compromettre la propreté de l’environnement. Les tissus antistatiques utilisés dans les salles blanches répondent souvent à des normes industrielles spécifiques en matière de propreté, de génération de particules et de dissipation statique.
Oui, le tissu antistatique peut être porté en toute sécurité. Il est conçu pour minimiser le risque d’accumulation d’électricité statique, réduisant ainsi les risques de chocs ou d’étincelles. De plus, le tissu antistatique est souvent fabriqué à partir de matériaux confortables et respirants pour assurer le confort du porteur. Cependant, il est essentiel de suivre les procédures et les directives de sécurité appropriées lorsque vous travaillez dans des environnements sensibles à l’électricité statique, car le tissu antistatique seul peut ne pas fournir une protection complète contre tous les dangers potentiels.